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制棒机加热圈

制棒机(木炭机)加热圈又名电热圈、发热圈、加热器。是用电热合金丝作发热材料,用云母软板(有时用陶瓷芯)作绝缘材料,外包以薄金属板(铝板、不锈钢板等)。

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  加热圈安装在木炭制棒机套筒外边的,虽然它只是一个配件,但是它确实木质素软化的决定条件,一般一台制棒机上面配置三个加热圈,如果是三相电大加圈为两个,加热圈的功率大小决定着出棒的速度,目前常用的是6kw三组的加热圈,过大或过小都对制棒有影响。

  合英机械对加热线圈的设计要求同样很高,从不锈钢铁皮的厚度、质量,到电热丝的原料成色严格要求!使加热线圈寿命达到极限,加热速度和强度成倍提高。加热圈的内径可以根据棒机的型号来改变,也就是说加热圈是可以定制的,常用有80mm、90mm,高度80-100mm型号均有现货!

  

机制木炭机加热圈决定了机制木炭原料中水分的含量,也间接决定了机制木炭的质量,机制木炭原料的含水率一般控制在百分之十二以下,才能保证在制棒成型时的密度从而才能保证炭化出来的机制木炭的质量。机制木炭原料的烘干建议您根据您的产量选择烘干机,以确保烘干时可一次烘干即可达到标准以免重复操作带来生产成本上的增加。木炭机原料的干燥,我们要保证炭的质量,须要做好炭棒。棒的好坏除取决于木炭机设备、工艺之外,还要取决于原料中所含水分的大小。一般要求原料的含水率在6%-12%之间。因此,我们步工作是干燥原料。

  原料成型是在制棒机里完成。制棒机的成型筒外面有三个加热圈,它可使成型筒的温度上升到350℃左右。 烧制木炭的整个过程都与热打交道。热量多少,我们可以通过特定的“温度”来衡量。要生产出质量好的机制木炭,我们可根据原材料种类和含水率来选择合适的成型温度。其高低要经过现场试验才能确定。一般说来,在螺旋推进器合格的础上,且原料含水量在6~12%之间,我们可以将木屑、木锯末、木刨花及竹质原料的成型温度控制在260~320℃之间。这样生产出来的木炭表面光滑、碳含量高。

  为了保证加热圈的使用寿命,合英机械不计成本,从不锈钢铁皮的厚度、质量,到电热丝的原料成色等严格要求,使加热线圈寿命达到极限,加热速度和强度成倍提高。3组加热圈功率6kw,功率再大的其使用寿命就会缩短,小的话其制棒速度和效率就不够了。

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